ZR-DW-06型點(dian)著溫度測定(ding)儀是操(cao)作說明(ming)書(shu)
ZR-DW-06型點(dian)著溫度測定(ding)儀是根據(ju)GB4610-2008
《塑(su)料(liao) 熱(re)空(kong)氣爐發點(dian)著溫度測定(ding)》而(er)設計的測(ce)試設備(bei)。點(dian)著溫度可以相(xiang)對比較各種(zhong)材(cai)料在特(te)定(ding)條(tiao)件(jian)下(xia)的燃(ran)燒特(te)性,本(ben)方法(fa)測(ce)試簡單方(fang)便(bian),可以為(wei)設(she)計應(ying)用(yong)選(xuan)材提(ti)供(gong)參(can)考(kao)數據(ju)。
符(fu)合(he)標(biao)準:
GB/T 4610-2008 塑(su)料(liao) 熱(re)空(kong)氣爐法點(dian)著溫度的測(ce)定(ding)
GB/T 9343-2008 塑(su)料燃燒性能試驗方(fang)法(fa) 閃(shan)燃(ran)溫度和自(zi)燃(ran)溫(wen)度的測(ce)定(ding)
ASTM D 1929-1996 塑(su)料引(yin)燃(ran)性能的測(ce)試方法(fa)

技(ji)術(shu)參(can)數(shu):
爐管內徑(jing)100mm±5mm,長(chang)240mm ±20mm,耐溫(wen)不低(di)於750℃陶瓷管;
內管內徑(jing)75mm±2mm,長(chang)240mm ±20mm,耐溫(wen)不低(di)於750℃;
1、火焰10mm-20mm可(ke)任意(yi)調節(jie);
2、爐內溫(wen)度能在(150-750)℃之間任何(he)溫度上恒(heng)定(ding);
3、配(pei)備流量計(ji)控制(zhi)氣體(ti)流(liu)量(liang);
4、隔(ge)熱(re)層由(you)大(da)於(yu)60mm 厚(hou)隔(ge)熱(re)礦(kuang)物(wu)棉組成,外(wai)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)包(bao)裹(guo);
5、3個(ge)熱(re)電(dian)偶與(yu)溫(wen)度儀表(biao)檢(jian)測(ce)爐(lu)內溫(wen)度及試樣(yang)溫度;
6、試樣(yang)容器(qi)為(wei)不(bu)銹鋼(gang)制(zhi)作;
7、計(ji)時(shi)器(qi)精度0.01s;
8、自動(dong)控溫(wen)程(cheng)序(xu);
9、環(huan)境溫(wen)度:室溫(wen)~40℃;
10、環(huan)境濕度:≤75%;
11、工(gong)作電(dian)壓:AC 220 V±10V 50HZ;使用功(gong)率(lv):2500W;
12、控溫(wen)精(jing)度:±2℃, 可在150℃~750℃之間任意(yi)調節(jie);
13、顯(xian)示精度:±0.5℃;
14、設備(bei)外(wai)形尺寸:試驗爐(lu)400×250×300;控制(zhi)器(qi)430×350×280。
15、設備(bei)重(zhong)量:30Kg。
壹(yi)、設(she)備(bei)的安(an)裝(zhuang)
1.面(mian)對(dui)設(she)備(bei)後不得(de)接(jie)線(xian)端子(zi)面(mian),左側(ce)為(wei)電(dian)源(yuan)線(xian)與加熱(re)輸(shu)出線(xian),(出廠(chang)前已(yi)接(jie)好(hao))右(you)側(ce)接(jie)線(xian)端子(zi)排(pai)為(wei)傳感(gan)器(qi)接(jie)線(xian)排,兩(liang)個(ge)端子(zi)為(wei)壹(yi)組左正(zheng)右負,三組從左到(dao)右分別(bie)為(wei)T3 T2 T1
2.爐(lu)內兩(liang)個(ge)溫(wen)度T2溫度傳感(gan)器(qi)插(cha)入(ru)式(shi)樣(yang)盒下(xia)端豎(shu)條(tiao)的小孔(kong)裏,T1傳感(gan)器(qi)頭(tou)放置在式(shi)樣(yang)表(biao)面(mian)的中心
3.將(jiang)壓縮空(kong)氣接(jie)入(ru)到儀器(qi)後端的接(jie)嘴(zui)上(shang),並(bing)將(jiang)設備(bei)壓力調節(jie)在0.1-0.15MPa,然(ran)後(hou)調節(jie)流量(liang)為(wei)3L/min
二(er)、式(shi)樣(yang)
1.材料(liao)可以是任何(he)材料(liao),包括復合(he)材(cai)料(liao),但應(ying)在報告(gao)中說明(ming)(相(xiang)同的材(cai)料(liao),不同的形狀(zhuang)可(ke)能測試結(jie)果不同(tong))。
2.對(dui)於(yu)密度大(da)於(yu)100kg/m³的式(shi)樣(yang),質(zhi)量為(wei)3.0g±0.2g,材(cai)料若為(wei)球(qiu)狀(zhuang)或(huo)粉末狀(zhuang),通(tong)常(chang)需模塑(su)成型(xing)。對(dui)於(yu)片材應(ying)切(qie)成20×20mm±2mm的正(zheng)方(fang)形,堆(dui)積(ji)起(qi)來(lai)達(da)到式(shi)樣(yang)的質(zhi)量要求。對於薄膜材料(liao),卷起(qi)壹(yi)條(tiao)20±2mm寬(kuan)的帶(dai)長(chang)度達到(dao)式(shi)樣(yang)質(zhi)量的要求。
3.密度小於100kg/m³的泡沫材料,切(qie)除(chu)外(wai)皮(pi),切(qie)成20×20×50mm的塊(kuai)狀(zhuang)。
4.式(shi)樣(yang)應(ying)按(an)GB/T1918-1998的規定(ding),試驗前在溫(wen)度23℃±2℃,相(xiang)對濕度50%±5%狀(zhuang)態(tai)調(tiao)節(jie)不小於40h.
三、試驗步驟(zhou)
(1)閃(shan)燃(ran)溫度
1.打開電(dian)源(yuan),按(an)下(xia)加熱(re)鍵(jian) 通過(guo)控制(zhi)T3的溫(wen)度,將(jiang)T2的溫(wen)度控制(zhi)在預測(ce)的閃(shan)燃(ran)初始溫(wen)度值(事先不了(le)解(jie)閃(shan)燃(ran)溫度範圍(wei)的可(ke)將(jiang)初始溫(wen)度定(ding)為(wei)400℃)
2.待(dai)T2溫(wen)度穩定(ding)後(hou),將(jiang)支架(jia)拿出(chu)到(dao)爐(lu)口(kou),將(jiang)裝(zhuang)好(hao)式(shi)樣(yang)的料(liao)盒(he)放在托(tuo)架(jia)上,並把(ba)T1放置在式(shi)樣(yang)中心表(biao)面(mian)然(ran)後(hou)將(jiang)托架(jia)式(shi)樣(yang)壹(yi)齊(qi)放入(ru)爐內
3.按(an)下(xia)計(ji)時(shi)鍵,把(ba)火頭(tou)放置在爐(lu)口(kou)出(chu),觀(guan)察式(shi)樣(yang)被點(dian)然後有(you)無明(ming)顯(xian)閃(shan)燃(ran)或(huo)儀燃氣體(ti)輕(qing)微(wei)爆鳴
4.等(deng)待(dai)10分鐘(zhong),依(yi)據(ju)燃(ran)燒發生(sheng)與(yu)否(fou),將(jiang)T2的溫(wen)度相(xiang)應(ying)降(jiang)低(di)或(huo)升(sheng)高(gao)50℃,用(yong)新的式(shi)樣(yang)重(zhong)復試驗。
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