灼熱(re)絲可燃(ran)性燃(ran)燒(shao)試驗機在電工(gong)電子(zi)產(chan)品(pin)中(zhong)的(de)應用(yong)
電工(gong)電子(zi)產(chan)品(pin)進(jin)行(xing)型(xing)式(shi)試驗時，發(fa)現(xian)其(qi)耐燃(ran)問(wen)題壹直是比較突(tu)出(chu)的(de)問(wen)題。耐燃(ran)是檢驗電工(gong)電子(zi)產(chan)品(pin)用(yong)非(fei)金屬材(cai)料(liao)和(he)絕(jue)緣(yuan)材(cai)料(liao)的(de)重要性能，燃(ran)燒(shao)試驗機是檢驗這(zhe)壹(yi)性能的(de)重要測試方法(fa)。我(wo)們針(zhen)對電工(gong)電子(zi)產(chan)品(pin)耐燃(ran)的(de)要(yao)求(qiu)，對燃(ran)燒(shao)試驗機的試驗裝(zhuang)置(zhi)、試驗方法(fa)和(he)影響(xiang)灼熱(re)絲試驗結果的(de)因(yin)素(su)進(jin)行(xing)了研究(jiu)分析(xi)和(he)歸(gui)納。希望能給(gei)檢測(ce)機構、檢測(ce)人(ren)員、生(sheng)產(chan)部門起(qi)到參考作(zuo)用(yong)，從(cong)而提高(gao)電工(gong)電子(zi)產(chan)品(pin)質量水平。
燃(ran)燒(shao)試驗機及成品(pin)灼熱(re)絲可燃(ran)性試驗方法(fa)：

1.1 試驗裝(zhuang)置(zhi)
灼熱(re)絲是用(yong)標(biao)稱直(zhi)徑 4mm的(de)鎳(nie) / 鉻 (80/20) 絲(si)制成，采用(yong)簡單(dan)的電加熱(re)，且不(bu)應有用(yong)於保(bao)持溫(wen)度(du)的(de)反饋裝(zhuang)置(zhi)或反饋回(hui)路(lu)，灼熱(re)絲尺寸如(ru)圖(tu)1所示。
該(gai)裝(zhuang)置(zhi)使(shi)灼熱(re)絲保持在壹(yi)個(ge)水平面(mian)上(shang)，並(bing)且在使(shi)用(yong)時(shi)灼熱(re)絲要對試驗樣品(pin)施(shi)加(jia) (1.0±0.2)N 的(de)力，當(dang)灼熱(re)絲或試驗樣品(pin)相對移動時應保持此(ci)壓力值，灼熱(re)絲的頂(ding)部(bu)進(jin)入(ru)或穿(chuan)透(tou)試驗樣品(pin)的深(shen)度應限(xian)定(ding)在(7±0.5)mm，試驗時試驗樣品(pin)上(shang)落下的(de)燃(ran)燒(shao)或灼熱(re)顆粒應(ying)落在試驗樣品(pin)作(zuo)用(yong)點(dian)下方(200±5)mm處的鋪(pu)底(di)層(ceng)上(shang)。灼熱(re)絲頂部(bu)的(de)溫(wen)度(du)用(yong)標(biao)稱直(zhi)徑為(wei)1.0mm或0.5mm細絲(si)熱(re)電偶測(ce)量。鋪(pu)底(di)層(ceng)是壹塊小(xiao)厚度(du)為(wei)10mm 的平滑木(mu)板的上(shang)表(biao)面(mian)緊(jin)裹壹層(ceng)包裝(zhuang)絹紙。該試驗裝(zhuang)置(zhi)是在空氣流通(tong)且能夠(gou)觀察試驗樣品(pin)的燃(ran)燒(shao)箱(xiang)裏(li)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)的，燃(ran)燒(shao)箱(xiang)的(de)大小(xiao)至少(shao)為(wei)0.5mm3容積，且應確(que)保(bao)試驗期(qi)間(jian)氧(yang)氣損耗不(bu)會(hui)影響(xiang)試驗結果。
1.2 試驗方法(fa)
試驗前，應將木(mu)板和包(bao)裝(zhuang)絹紙在溫(wen)度(du)15 ～30℃、相對濕(shi)度45% ～ 75%的(de)大氣環境(jing)中(zhong)放置(zhi)24h。將灼熱(re)絲加熱(re)到規定(ding)的溫(wen)度(du)，然後是灼熱(re)絲以10 ～ 25mm/s的(de)速度接觸樣品(pin)達(da) (30±1)s。臨(lin)近接近樣品(pin)時的(de)速度應接近零，沖(chong)擊(ji)力不(bu)得超過(guo)(1.0±0.2)N。施(shi)加(jia)時(shi)間(jian)到了之(zhi)後，應將灼熱(re)絲和樣品(pin)以10 ～ 25mm/s 的(de)速度慢(man)慢(man)分(fen)開(kai)。
1.3 試驗樣品(pin)選(xuan)擇(ze)
試驗樣品(pin)應該(gai)是完(wan)整(zheng)的成品(pin)，且樣品(pin)的選(xuan)擇(ze)應(ying)確(que)保(bao)試驗條(tiao)件(jian)與(yu)正(zheng)常(chang)使(shi)用(yong)中(zhong)存(cun)在的(de)條(tiao)件(jian)無(wu)顯著地差(cha)異。如(ru)果(guo)不(bu)能在完(wan)整(zheng)的成品(pin)上(shang)進(jin)行(xing)則可在需要檢驗(yan)的(de)部(bu)件中(zhong)切(qie)下壹(yi)塊(kuai)，或者是從完(wan)整(zheng)的成品(pin)中(zhong)開(kai)壹小(xiao)孔使(shi)其(qi)與(yu)灼熱(re)絲接觸(chu)，或者從完(wan)整(zheng)的成品(pin)中(zhong)取出(chu)需要檢驗(yan)的(de)部(bu)件進(jin)行(xing)試驗。
1.4 試驗過程觀(guan)察(cha)和(he)測量
在對樣品(pin)施(shi)加(jia)灼熱(re)絲期(qi)間(jian)和(he)其(qi)後30s內(nei)，對試驗樣品(pin)、試驗樣品(pin)周圍(wei)部件(jian)和(he)試驗樣品(pin)下的(de)鋪(pu)底(di)層(ceng)進(jin)行(xing)觀察(cha)並(bing)記錄(lu)。
1.5 合格評(ping)定(ding)
試驗樣品(pin)如(ru)果(guo)沒(mei)有燃(ran)燒(shao)或者灼熱(re)，或者如(ru)果(guo)試驗樣品(pin)的火焰(yan)或灼熱(re)在灼熱(re)絲移開(kai)之(zhi)後的30s內(nei)熄滅(mie)，並且當(dang)使(shi)用(yong)包(bao)裝(zhuang)絹紙鋪(pu)底(di)層(ceng)時，絹紙也不(bu)應起燃(ran)，則認為(wei)通(tong)過(guo)了灼熱(re)絲試驗。
燃(ran)燒(shao)試驗機是電工(gong)電子(zi)產(chan)品(pin)中(zhong)比較重要的試驗項(xiang)目(mu)。檢測人員不(bu)僅要能熟(shu)練(lian)地(di)操(cao)作(zuo)試驗設備，還(hai)應該(gai)深入理(li)解標準，避免(mian)和(he)減(jian)少(shao)影響(xiang)試驗結果的(de)因(yin)素(su)，提高(gao)灼熱(re)絲試驗數據(ju)和結果(guo)的(de)準確性，從(cong)而有效地(di)提高電工(gong)電子(zi)產(chan)品(pin)的質量。
電子(zi)電工(gong)產(chan)品(pin)灼熱(re)絲試驗的註意事項(xiang)：
1)燃(ran)燒(shao)試驗機應在無(wu)空氣流通(tong)的(de)條(tiao)件(jian)下進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)，燃(ran)燒(shao)試驗機的容積(ji)應(ying)確(que)保試驗期(qi)間(jian)氧(yang)氣損耗不(bu)會(hui)明顯影響(xiang)測(ce)試結果。所以(yi)試驗時應關(guan)閉箱(xiang)門，避(bi)免(mian)空氣流通(tong)對試驗結果影響(xiang)。
2)灼熱(re)絲對樣品(pin)施(shi)加(jia)的(de)壓力和深(shen)度，對灼熱(re)絲也會(hui)產(chan)生很(hen)大影響(xiang)。試驗前應調(tiao)整(zheng)樣品(pin)與(yu)灼熱(re)絲之(zhi)間的距離，確(que)保(bao)灼熱(re)絲對樣品(pin)的穿(chuan)透深度符合標準要求(qiu)。尤其(qi)註意灼熱(re)絲接近樣品(pin)時速度應降(jiang)低到接近零，沖(chong)擊(ji)力不(bu)超過(1.0±0.2)N。穿(chuan)透(tou)深(shen)度(du)和(he)沖(chong)擊(ji)壓力不(bu)同，對試驗期(qi)間(jian)灼熱(re)絲釋放給(gei)樣品(pin)的熱(re)量就不(bu)同，可能會(hui)影響(xiang)試驗結果。
3)灼熱(re)絲加熱(re)電流對試驗的影響(xiang)。將灼熱(re)絲加熱(re)到試驗要求的(de)溫(wen)度(du)，並(bing)用(yong)校(xiao)準過的(de)溫(wen)度(du)測(ce)量系統進(jin)行(xing)測量。灼熱(re)絲接觸(chu)試驗樣品(pin)前應(ying)確保試驗溫(wen)度(du)至(zhi)少(shao)恒(heng)定(ding)60s，溫(wen)升(sheng)變(bian)化不(bu)超過5K，保(bao)持小(xiao)5.0cm的距(ju)離或使(shi)用(yong)適(shi)當(dang)的(de)屏(ping)蔽(bi)，使樣品(pin)不(bu)受熱(re)輻射的影響(xiang)。在此(ci)期(qi)間(jian)，灼熱(re)絲加熱(re)電壓和電流也應該保持恒(heng)定(ding)。如(ru)果(guo)灼熱(re)絲溫(wen)度(du)剛(gang)達(da)到試驗溫(wen)度(du)就(jiu)與(yu)試驗樣品(pin)接觸(chu)，容易造成溫(wen)度(du)過(guo)沖(chong)高(gao)於規定(ding)試驗溫(wen)度(du)，從(cong)而影響(xiang)試驗結果。

4)灼熱(re)絲熱(re)電偶對試驗的影響(xiang)。灼熱(re)絲溫(wen)度(du)是由插(cha)入(ru)灼熱(re)絲頂端的熱(re)電偶測(ce)量的，應(ying)保持熱(re)電偶的(de)頂部與(yu)鉆孔(kong)底部的(de)熱(re)接觸，應(ying)確(que)保熱(re)電偶能隨著灼熱(re)絲的頂(ding)部(bu)因加熱(re)產(chan)生的(de)尺寸變(bian)化而移動。所以更(geng)換(huan)熱(re)電偶是應註意確(que)保(bao)熱(re)電偶與(yu)灼熱(re)絲頂部(bu)表(biao)面(mian)距(ju)離(li)為(wei) (0.6±0.2)mm，然後采用(yong)標(biao)準要求(qiu)的“銀(yin)箔(bo)”法(fa)校(xiao)驗(yan)。否(fou)則，如(ru)果(guo)熱(re)電偶與(yu)灼熱(re)絲頂部(bu)表(biao)面(mian)距(ju)離(li)大於標(biao)準要求(qiu)，即(ji)使使(shi)用(yong)“銀(yin)箔(bo)”法(fa)校(xiao)驗(yan)後，熱(re)電偶測(ce)試到的灼熱(re)絲溫(wen)度(du)往往比實(shi)際(ji)溫(wen)度(du)要(yao)高(gao)，影響(xiang)試驗結果。灼熱(re)絲試驗後清理(li)殘(can)留(liu)物(wu)時切勿接觸(chu)熱(re)電偶，以(yi)免(mian)觸(chu)動熱(re)電偶與(yu)灼熱(re)絲頂部(bu)表(biao)面(mian)的(de)位(wei)置(zhi)，影響(xiang)灼熱(re)絲試驗結果。